SELECTARC
SELECTARC est l’unique fabricant français de métaux d’apport de soudage et de brasage.
Forte de plus de 200 ans d’expertise, l’entreprise conçoit, fabrique et distribue des solutions pour l’assemblage et le rechargement. Avec deux sites de production en France, un laboratoire R&D intégré et une plateforme logistique, SELECTARC accompagne les secteurs les plus exigeants : naval, défense, nucléaire, aéronautique, ferroviaire, HVAC et Oil & Gas. Certifiée ISO 9001 et ISO 19443, elle garantit qualité, traçabilité et fiabilité, tout en contribuant à la souveraineté industrielle grâce à une production française maîtrisée. Son offre comprend des produits de soudage et de brasage, des services techniques et des solutions sur mesure.
SELECTARC dispose de hautes compétences techniques pour répondre aux exigences de tous les secteurs d’activité en proposant une large gamme de métaux d’apport de haute qualité :
- métaux d’apport de soudage : électrodes enrobées, fils pleins ou fourrés pour les procédés MIG/MAG, baguettes et fils TIG, fils et flux pour arc submergé, fils spéciaux
- métaux d’apport de brasage en aluminium, cuivre ou cuivre argent : fils nus, pleins ou tubulaires, baguettes nues, enrobées ou tubulaires, flux décapants, anneaux et préformes
Grâce à son laboratoire de R&D et à son expertise en métallurgie, SELECTARC propose des développements de métaux d’apport sur mesure pour des applications spécifiques : formulations de produits d’apport, essais sur mesure, ainsi que de nombreuses prestations de service sous contrôle qualité (travail du fil avec le tréfilage, le dressage et coupage, le bobinage, le décapage et l’identification).
Conçues pour répondre aux exigences du soudage manuel à l’arc, les électrodes enrobées SELECTARC offrent une performance fiable et constante dans toutes les conditions d’utilisation pour l’assemblage et la réparation. Notre gamme couvre les principaux besoins industriels, des aciers ordinaires aux alliages les plus techniques : électrodes rutiles, basiques, cellulosiques et spécifiques pour aciers non alliés, inoxydables, fontes, alliages de nickel, d’aluminium et cuivreux. Elle comprend également des solutions dédiées à la maintenance et au rechargement.
Développées pour garantir une excellente stabilité d’arc, une mise en œuvre maîtrisée et une qualité de soudage régulière, nos électrodes répondent aux exigences des secteurs les plus exigeants : énergies (nucléaire, Oil & Gas, renouvelables), automobile, construction navale, chimie, pétrochimie, agroalimentaire, maintenance, mines, construction métallique et équipements industriels. Une gamme complète alliant fiabilité, polyvalence et performance.
SELECTARC développe et fabrique des fils et baguettes de soudage pour procédés TIG, MIG, MAG, sous flux, micro-laser et fils spéciaux, dans des alliages de nickel, aluminium, non alliés et cuivreux utilisés dans l’industrie navale.
Nos fils de soudage sont utilisés dans de nombreuses applications comme : la construction navale, l’aéronautique, les énergies, l’automobile, l’industrie chimique et pétrochimique, le médical, etc.
Notre savoir-faire historique dans le travail du fil nous permet d’offrir les prestations sur mesure suivants, opérés sous contrôle qualité :
- tréfilage pour tous types d’alliage
- dressage et coupage de longueurs spécifiques pour tous types d’alliages
- bobinage pour tous types de fils métalliques en différents diamètres, types de supports et poids selon les spécifications clients
- décapage et nettoyage selon des procédés chimiques et mécaniques
- identification possible par drapeautage, frappe ou peinture
SELECTARC est le leader français des métaux d’apport de brasage. Grâce à sa fonderie intégrée, unique en France, l’entreprise développe et fabrique une gamme complète d’alliages (cuivre-phosphore, argent, laiton, aluminium…) sous différentes formes, garantissant qualité, traçabilité et performances constantes pour les applications industrielles les plus exigeantes.
SELECTARC a développé et breveté la TBW (Tubular Brazing Wire), une brasure 2 en 1 combinant un tube extrudé sans soudure et un flux intégré. Cette conception exclusive garantit une excellente fluidité, une consommation d’alliage optimisée et d’excellentes performances mécaniques. Particulièrement adaptée aux procédés automatisés, elle supprime l’apport de flux externe, réduit les opérations de nettoyage après brasage et améliore la sécurité des opérateurs. La TBW est notamment utilisée dans les secteurs du HVAC, des énergies renouvelables, des transformateurs, des génératrices et des moteurs électriques, où fiabilité, répétabilité et performance sont essentielles.
SELECTARC met son expertise du travail à façon au service des industriels avec des prestations sur mesure adaptées à une large variété d’alliages et aux exigences des applications les plus techniques.
Nos services couvrent l’ensemble des opérations de transformation des fils métalliques : tréfilage, redressage, découpe de haute précision (de Ø 6 mm à Ø 0,2 mm), bobinage dans différents diamètres et formats, ainsi que le nettoyage, le décapage chimique ou mécanique et les traitements de surface garantissant une pureté optimale des alliages.
Nous réalisons également des opérations complémentaires telles que la mise en forme, le traitement thermique, le marquage, l’identification spécifique et le conditionnement personnalisé afin de répondre précisément à vos cahiers des charges.
Réalisées dans un cadre qualité rigoureux, ces prestations garantissent précision, traçabilité, réactivité et fiabilité pour les secteurs industriels les plus exigeants, en complément de nos métaux d’apport et de nos services techniques.
Grâce à son laboratoire de R&D intégré et à son expertise métallurgique, SELECTARC accompagne les industriels dans leurs projets de soudage et de brasage les plus exigeants grâce à une offre complète de prestations de services.
Nos équipes interviennent de l’analyse des besoins à la validation des performances, en proposant des solutions adaptées aux contraintes techniques et normatives.
Notre laboratoire réalise des essais chimiques et mécaniques avancés : rapports matière EN 10204, essais de dureté, traction, pliage, résilience, analyses macro- et micrographiques, ainsi que des essais spécifiques selon les cahiers des charges.
Nous accompagnons également le développement et l’optimisation des métaux d’apport, la validation des caractéristiques mécaniques et métallurgiques des assemblages, ainsi que la qualification des modes opératoires de soudage (QMOS) et de brasage (QMOB). Notre assistance technique aide enfin à sélectionner les solutions les plus adaptées et à optimiser les procédés pour garantir des assemblages fiables, performants et conformes aux exigences industrielles.